有些研究人員和用戶(hù)對(duì)SLS和SLA兩種快速成型機(jī)作了的比較，其結(jié)論如下: 
  1.使用的原材料及其特征
  SLS能采用尼龍粉、聚碳酸酷粉、丙烯酸類(lèi)聚合物粉、聚氛乙烯粉、混有50%玻璃珠的尼龍粉、彈性體聚合物粉，以及陶瓷或金屬與粘結(jié)劑的混合粉等多種材料，性能比較好; 而SLA只能采用液態(tài)光敏聚合物，且其性能不如熱塑性塑料或熱固性塑料。
  2. 手板成型件精度
  SLA成型過(guò)程中的材料收縮率小于0.4%，而SLS成型過(guò)程中的材料收縮率高達(dá) 2%一4%。因此，SLA能制作更精細(xì)的工件。
  但是，SLA的成型件需作后固化處理，而且在工件中還會(huì)存在殘余應(yīng)力，所以尺寸穩(wěn)定性不夠好，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間之后，會(huì)發(fā)生附加收縮和蠕變，現(xiàn)在此情況己基本得到控制。
  3.手板成型件的表面品質(zhì)
  在SLS的燒結(jié)過(guò)程中，粉末材料(或其中的粘結(jié)劑)的溫度剛達(dá)到熔化點(diǎn)，不能很好地流動(dòng)并填充粉末顆粒之間的間隙，因此，成型件的表面比較疏松、粗糙，而SLA成型件的表面比較光滑。
  4.成型件的機(jī)械加工性能
  SLS和SLA的成型件都可以進(jìn)行機(jī)械加工，但是，多數(shù)技工認(rèn)為SLS所用的熱塑性材料比較好加工，能方便地進(jìn)行銑、鉆和攻絲，而加工SLA成型件時(shí)需小心處理，以防工件碎裂。
  5.手板對(duì)環(huán)境的抵抗能力
  SLS成型件對(duì)環(huán)境(溫度、濕度和化學(xué)腐蝕)的抵抗能力類(lèi)似于熱塑性材料;而SLA 成型件的抵抗能力則比較差，例如，用環(huán)氧基樹(shù)脂成型的SLA工件易被濕氣和化學(xué)品侵蝕，在38℃以上的環(huán)境中會(huì)軟化而翹曲變形。
  6.特征結(jié)構(gòu)的清晰度
  就成型件的特征結(jié)構(gòu)的清晰度而言，SLA比SLS好，然而，由于SLA成型時(shí)需要制作支撐結(jié)構(gòu)，成型后又必須去除這些支撐，這會(huì)影響輪廓邊緣處的清晰度。
  7.當(dāng)所需制件尺寸過(guò)大時(shí)，可以將三維模型分割成若干塊，分別予以成型，然后將它們粘結(jié)成一個(gè)整體。但是，SLS制件的粘結(jié)強(qiáng)度比SLA制件的好，這是因?yàn)镾LS 制件的表面有許多孔隙，有利于粘膠的滲入。
      另外，SLA對(duì)成型件的高度比較敏感。這是因?yàn)?，用此?lèi)機(jī)器制作工件時(shí)，成型每層截面之間的輔助時(shí)間比較長(zhǎng)，所以工件愈高，層數(shù)愈多，輔助時(shí)間愈長(zhǎng)，從而影響成型效率。
  8.手板制作支排結(jié)構(gòu)
  如前所述，SLA成型時(shí)必須設(shè)計(jì)和制作專(zhuān)門(mén)的支撐結(jié)構(gòu);而SLS成型時(shí)，圍繞制件的粉末就構(gòu)成了支撐，所以無(wú)需專(zhuān)門(mén)的支撐結(jié)構(gòu)，這不但簡(jiǎn)化了設(shè)計(jì)、制作過(guò)程，而且不會(huì)由于需要去除支撐結(jié)構(gòu)而影響制件表面的品質(zhì)。
   9.手板可觀(guān)性
  一般來(lái)說(shuō)，SLA成型件有較光潔的表面、較高的尺寸精度，因此可觀(guān)性較好。但是， SLS成型件的強(qiáng)度較好，在向用戶(hù)展示時(shí)，不易損壞。
  10.用于檢測(cè)的性能
  從形狀、尺寸和裝配檢測(cè)而言，SLA成型件有較好的性能;然而對(duì)于功能檢測(cè)來(lái)說(shuō)，由于工件必須承受一定的機(jī)械負(fù)荷或熱負(fù)荷，或者必須置于潮濕、有化學(xué)腐蝕的環(huán)境之中，因此SLS成型件有較好的性能。
  11.用作復(fù)制原型母體
  快速成型件通?？勺鳛槟阁w，據(jù)此來(lái)復(fù)制硅橡膠模、環(huán)氧樹(shù)脂?；蚴嗄５?。由于SLA 成型件有較光潔的表面、較好的尺寸精度和精細(xì)特征，因此適合用作復(fù)制原型母體。
  12.直接側(cè)作模具的性能
  SLS可燒結(jié)陶瓷或金屬與粘結(jié)劑的混合粉，并通過(guò)后續(xù)處理得到陶瓷或金屬模具;可以用SLA成型失蠟鑄造用蠟的壓型，但是很難直接制作其他要求較高的模具